深模公司-進(jìn)軍電子煙產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)開發(fā)PEEK模具，注塑生產(chǎn)PEEK產(chǎn)品
深模公司-進(jìn)軍電子煙產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)開發(fā)PEEK模具，注塑生產(chǎn)PEEK產(chǎn)品，注塑機(jī)螺桿推薦用于加工 威格斯 VICTREX PEEK 的螺桿
我們長期使用PEEK材料， 得到如下經(jīng)驗(yàn)：
材料溫度高， 炮嘴容易“流口水”。
PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過注塑成型。
PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達(dá)到0.1mm左右，精密注塑根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚、不同的結(jié)構(gòu)，尺寸精度可以控制在0.015mm左右。
PEEK高溫下的熔體流動(dòng)性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。
要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定的提供350度以上的加熱溫度。
PEEK熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對螺桿的磨損更大，需要注塑機(jī)臺(tái)能提供更大的注塑壓力。
PEEK注塑工藝的特殊要求如下：
1、干燥：
1、PEEK材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。
2、車間保持一定的清潔，必須嚴(yán)格防止其他物料混入，PEEK加工溫度高達(dá)350-400℃，
其他大多塑料混入會(huì)發(fā)生嚴(yán)重降解，影響制品性能。
2、熱穩(wěn)定性：
1、熔融過程停機(jī)停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。
2、如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí)，則應(yīng)把炮筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定。
3、如停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒。
4、可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用 低MFI的聚乙烯（PS）進(jìn)行清潔。
3、注射機(jī)臺(tái)：
1、保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。
4、炮筒容量：
1、由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。
2、理想的炮筒容量在總射出重量的2-5倍。
5、 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：
1、將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“冷嘴”。
2、如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化，容易斷螺桿。
6、 炮筒溫度：
1、未增強(qiáng)級別為360-380℃，
2、增強(qiáng)級為380-400℃，注塑機(jī)加熱系統(tǒng)最好選擇陶瓷加熱圈。
3、為順利加料，炮筒加料區(qū)必須有水冷把穩(wěn)度維持在70-100℃。
7、 模具溫度：
1、模具的表面溫度為175-205℃
2、最高可達(dá)220℃。
8、模具設(shè)計(jì)：
1、模具采用耐300℃以上高溫油脂加熱，模具鋼采用H13或8407等耐高溫的牌號，
2、模具安裝250℃以上的隔熱板（＞8mm），為減少散熱，模具四周可加保溫層；
3、導(dǎo)柱采用高溫自潤滑牌號；
4、主流道大于4mm，錐度建議2°，澆口≥1mm（純料），≥2mm（增強(qiáng)料）；
5、模具的流道宜選用圓形或梯形。
9. 注射要求：
1、壓力：一般的注射壓力70-140Mpa，
2、速度：中等到高速，
3、背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa（0-10 kgf/cm2）。
醫(yī)療及電子煙用到的核心材料是 PEEK ，它是線性芳香族半結(jié)晶結(jié)構(gòu)聚合材料，耐高溫和極端條件下提供卓越的綜合性能，
是特種工程塑料中發(fā)展最慢的一個(gè)，且價(jià)格昂貴，1981年由英國的公司最先開發(fā)并實(shí)現(xiàn)商品化，在耐高溫性、
機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色，
耐高溫
PEEK是現(xiàn)有耐熱性最好的熱塑性材料之一，熔點(diǎn)343℃，
美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能。
熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強(qiáng)為300℃。
耐熱老化
1、PEEK具有突出的熱老化性能，其中型號為VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，
即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀都不會(huì)發(fā)生顯著的變化，
優(yōu)于其它老化測試材料。
機(jī)械性好
1、PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合最完美的材料。
2、PEEK剛性高，其強(qiáng)度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下
PEEK也能保持較高的強(qiáng)度，200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa，250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和壓
縮強(qiáng)度可達(dá)12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。
耐化學(xué)腐蝕
1、除了高濃度的濃硫酸等強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，
即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。
耐水解
1、PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。
2、在所有工程塑料中，PEEK具有最好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，
它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。
電絕緣
1、PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，
仍能保持良好的電絕緣性能。
2、通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm，介電常數(shù)3.2~3.3F/m，
在1kHz條件下介質(zhì)損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。
加工性能好
1、PEEK熱分解溫度高，高溫下流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：
注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。
耐輻射
1、PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成
的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。
阻燃、低煙氣
1、PEEK阻燃性優(yōu)良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的
可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 5-V級。
即使在燃燒時(shí)，發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有毒氣體量也極小，遠(yuǎn)低于其他品種的樹脂。
耐剝離、耐疲勞
1、PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。
在所有樹脂中，PEEK具有最好的耐疲勞性。