拔模角度不夠，出模拉傷、省模的問題，與模具加硬的關(guān)系

2017年9月16日， 記錄這個(gè)故事，產(chǎn)品是一個(gè)60mm高的四方形燈罩，底面都是慣通的， 也就是我們俗稱方管的燈罩。

事情是這樣的， 小高跟進(jìn)這個(gè)項(xiàng)目， 不斷的反饋表面拉傷， 一般概念來(lái)說(shuō)，一定是模具的前模面沒有拋光到位，或者

存在凸點(diǎn)，才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面拉傷，來(lái)來(lái)回回 3 次以后， 我們的師傅， 拋光廠的師傅， 注塑部的師傅都確認(rèn)， 模具表

面鏡面沒問題了， 主要市一邊注塑、一邊拉傷， 元兇在于是空氣中灰塵掉入模具中、以及材料中有雜質(zhì)。一旦注塑一

段時(shí)間后，拉傷逐步增多。 

我們仔細(xì)檢查了拔模角度， 嚇一跳， 0.25度，  也就是說(shuō) ， 60mm 的邊框， 兩端寬度僅僅縮小了 14個(gè)絲， 也就是

 0.14mm，這樣來(lái)說(shuō)， 與我們公司認(rèn)可的 0.5度角，差一倍了， 所謂 “差之毫厘謬以千里” 就是這樣的， 0.5度角的話， 

60mm的邊框?qū)挾?/span>相差會(huì)達(dá)到0.4mm也就是 40多個(gè)絲了， 這就是0.25度角度和0.5度角度只是差一倍，而結(jié)果是寬度放

大了不止一倍。

角度沒有太大的規(guī)定!

一般做整數(shù)方便加工就可! 

不過(guò)落差一定要0.02以上!

大的高度落差就做大一點(diǎn)!

角度一般做2-3度之間!

大的產(chǎn)品做到5度! 

拔摸斜度和產(chǎn)品的深度有關(guān)系.看你要達(dá)到什么目的了.

而且對(duì)于產(chǎn)品外觀的拔摸斜度和產(chǎn)品的表面處理有關(guān)系.

相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.

而BOSS柱和加強(qiáng)肋就不是要求很嚴(yán),

以容易脫模和不縮水為原則. 

我們外形一般用1~2度左右 以下是我的經(jīng)驗(yàn)值：   

電視產(chǎn)品缺省的斜度是1:40,前殼為1.5度（我剛做了一個(gè)2度的 ）。

后蓋因?yàn)闋砍兜狡ぜy，如果深度不大（小于30毫米），一般不等小于3度。

深度較大，一般不小于6~8度。 

至于有什么理論公式，還請(qǐng)版主賜教  這個(gè)話題剛好我在別的論壇上發(fā)表過(guò)  先轉(zhuǎn)貼過(guò)來(lái)了：       

「拔模角」這個(gè)問題對(duì)機(jī)構(gòu)人員來(lái)說(shuō)，

是個(gè)非常重要的課題 .

什麼情況要畫拔模斜度？

什麼情況不需要斜度？ 

外觀斜度要多少？

補(bǔ)強(qiáng)肋，螺絲駐斜度要多少？

 真的都需要經(jīng)驗(yàn)，及和模具設(shè)計(jì)人員討論對(duì)機(jī)構(gòu)人員來(lái)說(shuō)，

不要畫拔模角是最好的因?yàn)樵诋嬎械慕Y(jié)構(gòu)時(shí)，

標(biāo)尺寸的參考只有「一條線」加了斜度后，

正式圖看起來(lái)就有「二條線」 萬(wàn)一選錯(cuò)條，

以后就麻煩了（有經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該聽的懂吧?。?提供一下個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)： 

拔模斜度可以在所有的結(jié)構(gòu)都完成后，

再來(lái)一次畫出來(lái)一方面可以避免出錯(cuò)一方面可以加快軟體運(yùn)算的速度。

其實(shí)一個(gè)負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)人員 。

應(yīng)該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來(lái) .

如果你把這項(xiàng)工作交給模具設(shè)計(jì)人員來(lái)畫的時(shí)候 .

他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？ 

而且拔模基準(zhǔn)面應(yīng)該是以「底部」，還是「頂部」為準(zhǔn)呢？ 

一旦「猜錯(cuò)」了，有可能成品就會(huì)有干涉了 .還有有些比較高，

比較深的結(jié)構(gòu)是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的那時(shí)需不需要做斜度，

那裡不需要做斜度就要跟模具人員好好討論了。

「拔模斜度」這個(gè)話題還有很多可以討論的   常常為了這個(gè)問題會(huì)讓模具設(shè)計(jì)人員

對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員有很大的抱怨   這個(gè)可以多聽聽版上那些模具設(shè)計(jì)人員的心聲   一般

我的經(jīng)驗(yàn)是： 能不作斜度的盡量不作！  

原則是： 

１、作模具的時(shí)候容易加的！ 

２、作大作小關(guān)系不大的！   

外觀的如果是出模方向的，斜度一定要作！ 如果是行位上出的，可以作直的！

 一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！  

 需要配合的，斜度一定要作！ 斜度的大小一般根據(jù)蝕紋的型號(hào)，有具體的數(shù)值，可以查的！

基本全是經(jīng)驗(yàn)值，要考慮模具的制作方法！。。。   "出模角"的大小我看了上面大家的意見，

也都認(rèn)同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦" 有人玩過(guò)"咩咩"的積木嗎？ 

那就是答案！   我想應(yīng)為無(wú)咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 

 我想應(yīng)為無(wú)咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 有咬花時(shí)也行，

不過(guò)要跟據(jù)咬花大小適當(dāng)加大脫模角  我試過(guò)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不畫斜度，結(jié)果就出事了，

現(xiàn)在一般外  形部分會(huì)拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留給模具設(shè)計(jì)人員了。